磁翻板液位计

磁翻板液位计(以下简称液位计)用于工业过程中各种承压(或敞开) 贮液设备(塔、缸、槽、球形容器和锅炉)的液体介质的液位检测，能就地显示各种液体的工作情况和液位高度。

液位计具有就地显示的直读式特性，不需多组液位计组合，有着单体进行全量程测量、设备少开孔、显示清晰、标志醒目、读数直观等优点。配上变送器、开关就能远距离传送液面的位置信号，通过一定的电气装置达到自动控制和测量液位的目的。当液位计直接配带显示仪时可省去该系统信号检测的中间变送从而提高其传输精度。

液位计是具有可靠的安全性的检测仪表。由于具有磁性藕合的隔离密闭结构，尤其适用于易燃.易爆和腐蚀有毒液位的液体检测，从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。

根据介质的不同，提供不锈钢、PP 工程塑料或不锈钢衬四氟等材质，其中 PP 工程塑料和不锈钢衬四氟特别适合用于酸、碱等腐蚀性介质。

1.1 侧装型液位计特点

1、适用于容器内液体介质的液位测量除现场显示外，还可配变送器、开关等功能。

2、显示直观醒目,显示方向可根据用户要求改变显示方向。

3、测量范围大，不受容器高度限制。

4、显示器组件与被测介质完全隔离，故密封性好可靠安全。

5、结构简单，安装方便，维修简易。

6、耐腐蚀，防爆。

1.1 侧装型液位计安装

注意：如果安装人员不按照制造商的规定安装设备，设备可能受损。

如果过程压力、工作温度超出液位计铭牌上的设计压力或温度，都可能造成浮子塌陷或消磁并引起浮子故障。

液位计筒体周围不容许有导磁体靠近，否则会直接影响液位计正常工作。

本液位计不适用于含有悬浮杂质和亲磁物质的介质(因这些杂质会对浮子组件造成卡阻)。   说明：若无特殊说明，液位计会在装配完成后再从工厂发出。发货时浮子已经安装在筒体内。

液位计的安装简单方便。

将外筒安装到容器时，铭牌应在底部。确保外筒是垂直的。

所有管道应为直的，并没有“低点”或“死角”，这样低位液体会流到外筒。  确保容器上所有与仪表相连的工艺连接和法兰均垂直平整。

排污阀建议安装在底部法兰便于清洗和检查液位。

隔离阀建议安装在外筒和容器之间。液位计投用前请关闭隔离阀。

安装完毕后，需对显示器的翻柱用磁钢块引导一次使零位以上显示为白色，零位以下显示为红色。

说明：建议使用隔离阀，但不是必需的。若使用，打开阀门时，请务必小心，防止液体或气体喷入筒体。气体或液体的喷流会将浮子挤到筒体的另一端而损坏浮子。较长的液位计(>3m)在垂直安装时需要在筒体上加支撑，以防止因筒体弯曲而导致指示器破裂。

顶装型液位计

UHD 型顶装式液位计是以浮子组件为测量元件。

顶装的浮子组件是由顶部的磁铁、中间的连杆以及底部的浮子组成，浮子浸没在容器的液体里。浮子   的选择取决于连杆重量及被测液体的密度。

通过液体浮力作用，使浮子上下移动，带动顶杆上端的磁钢上下变化，经磁性耦合作用，使显示器组件的磁性翻柱翻转达到跟踪液体液位变化，故显示醒目，读数直观，因显示器组件与被测介质完全隔离， 故使用安全可靠。该液位计适于各种地下槽池等容器，以及不宜侧面开孔的容器的液位显示。

工作原理：根据浮力原理和磁性耦合原理而制成的，当被测容器内的液位上下变化时带动浮球，并通过与之相连的连杆上端的永久磁钢上下移动，经磁性耦合而使显示器中的翻柱翻转。当液位上升翻柱由白色转为红色，   当液位下降时翻柱由红色转为白色，红白界位处就为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位自动跟踪显示。

2.1 顶装型液位计特点

1、在容器不适宜侧面开孔及容器周围空间很少时，可在容器上部或下部安装顶装式液位计.

2、适用于粘度较大的液体介质

3、显示器的观察方向可任意改变。

4、其他特点和 UHC 相同。

2.1 顶装型液位计安装

1、液位计护导管和筒体必须保持垂直

2、连杆不能弯曲，必须挺直插入。

3、安装完毕后，需对显示器的翻柱用磁钢块引导一次使零位以上显示为白色，零位以下显示为红色。

3. 运行与维护

如果使用人员不按照制造商的规定操作设备，设备可能受损。

在使用前请确定液位计底部的密封性，以确保液位计的安全使用。

启动

调试液位计时，慢慢增加系统压力。全面检查，看是否有泄漏，并确保本地指示装置精确追踪液位。

确保外部配套装置（开关，变送器等）运转正常并测量准确。

先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管，避免液体介质带着浮子组件急速上升，而造成翻柱翻转失灵和乱翻。（若发生此现象待液面平稳后可用备用工具磁钢块重新校正）

注意：请不要快速打开底部的隔离阀，当磁性液位计显示正确的容器内液位后，再继续提升容器内的液位。

维护

对于被测介质中含有杂质或粘滞物的要经常对浮子进行清洁处理，防止浮子卡死，拆装浮子时特别注意浮子的方向如果装反则仪表不能正常工作。

为了避免影响翻柱转动和观察，液位计的表面应定期进行清洁处理，以防其表面积有过量的污物和粉尘。   注意：根据介质情况打开排污阀进行清洁。